Conveyors
SISTEMAS DE TRANSPORTE EN LÍNEAS DE PINTURA

Conveyors

Nuestros sistemas de transporte pueden adaptarse a las necesidades específicas de cualquier proceso, ya que es posible configurar parámetros como la velocidad y los movimientos, además de diseñarlos dependiendo del tamaño y peso de las piezas que se manipularán.

Sistemas de transporte, un componente clave de tu línea de pintura

Los conveyors, o sistemas de transporte, son mecanismos utilizados en los procesos de aplicación de recubrimientos para el desplazamiento eficiente de materiales, productos o mercancías dentro de una instalación.

Estos sistemas permiten trasladar, separar y clasificar objetos de forma continua y ordenada, minimizando la intervención manual y optimizando los tiempos del ciclo de producción. Su adaptabilidad a diferentes pesos, velocidades y recorridos los convierte en el núcleo de la automatización en plantas industriales de acabados.

Sistemas de transporte, un componente clave de tu línea de pintura

Desafíos Comunes en el Transporte de Materiales

El flujo ineficiente de piezas en una línea de pintura puede afectar drásticamente la calidad del acabado de tus productos y la logística de tu línea.

Desafíos Comunes en el Transporte de Materiales

Cuellos de botella en la línea

Riesgos por manejo manual

Rigidez en el trayecto de piezas

Cuellos de Botella y Retrasos

El traslado ineficiente de componentes de gran tamaño interrumpe el flujo de la línea de acabado, generando acumulaciones críticas en las áreas de aplicación de pintura.

Riesgos Ocupacionales y Daños

La manipulación física directa de piezas pesadas incrementa el riesgo de accidentes laborales, elevando además la probabilidad de rayaduras o contaminación del recubrimiento.

Adaptabilidad Limitada

Los sistemas de transporte que no permiten curvas cerradas, inclinaciones o rampas de velocidad dinámicas restringen severamente la optimización y flexibilidad del espacio en planta.

¿Requieres optimizar el flujo de tu línea con conveyors a la medida?

Diseñamos e integramos un sistema de transporte adaptado a las necesidades específicas de tu proceso.

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Integrador Especializado

Nuestra Ingeniería en Sistemas de Transporte

Diseñamos e integramos sistemas de transporte avanzados, adaptados a la geometría de tus piezas, condiciones de carga y la velocidad requerida por tus cabinas y hornos de curado.

Conveyors totalmente adaptados a tu línea

Nuestro equipo se encarga de diseñar soluciones en sistemas transportadores a la medida de tu proceso de producción. Para ello, tomamos en cuenta factores específicos como la distribución de tu planta, el tamaño y forma de tus piezas, y el volumen de producción.

Operación manual y automática

Nuestras soluciones en sistemas transportadores se pueden configurar para tener zonas automáticas o conducidas y a la vez tener zonas sin arrastre o manuales ya sea en el mismo camino o en ramales secundarios. Además, somos capaces de integrar robots para la manipulación de materiales.

Seguridad y normativa

Nuestros conveyors cumplen con normatividad internacional y exigencias de calidad y seguridad, que garantizan la protección de los operadores, evitando riesgos como aplastamiento, caídas y atrapamiento.

Especificaciones y Criterios

Tipos de conveyors

Existen diferentes tipos de conveyors, cada uno se adapta a necesidades específicas en función del tipo de material a transportar, el peso, la velocidad y el entorno de trabajo. Es posible clasificar el tipo de conveyor de acuerdo a los siguientes criterios:

Overhead o Elevado

Viga I (I Beam)

Viga I (I Beam)

Track Cerrado

Track Cerrado

Floor o a Piso

Track Cerrado

Track Cerrado

Mesa de Rodillos

Mesa de Rodillos

Transportador de Cadena y/o Banda

Transportador de Cadena y/o Banda

¿Por qué son importantes?

Importancia de los Sistemas de Transporte

Los conveyors son las venas de cualquier línea de producción continua de acabados. Su correcta integración reduce drásticamente el costo operativo, incrementa la productividad de la planta y garantiza un flujo uniforme de piezas a través de las cabinas y hornos de curado.

Robots con una o más articulaciones para carga

Reducción de riesgos ocupacionales

Sincronía con todos los elementos de la línea de pintura

Diseñamos el Sistema de Conveyor Ideal para Tu Planta

Diseñamos el Sistema de Conveyor Ideal para Tu Planta

Contacta con nuestro equipo de ingeniería industrial. Desarrollamos soluciones llave en mano adaptadas a tus necesidades.

Cumplimiento Internacional

Normatividad y Seguridad

Nuestros sistemas de transporte cumplen con normatividad internacional y exigencias de calidad y seguridad industrial. Diseñamos conveyors que garantizan la máxima protección laboral y la integridad de las piezas a lo largo del proceso.

  • Cumplimiento de lineamientos OSHA para el manejo seguro de materiales.
  • Estándares de seguridad eléctrica y parada de emergencia automatizada.
  • Project Managers certificados por IPMA.
Certificado NFPA
Certificado EPA
Certificado ETL
Certificado ICC
Certificado OSHA
Certificado ATEX
Tecnología respaldada por aliados globales:
FANUC
GRACO
BINKS
GFS
NORDSON
FANUC
GRACO
BINKS
GFS
NORDSON
Preguntas Técnicas

Preguntas Frecuentes

¿Qué tipo de conveyor es mejor para mi línea de pintura?
La elección dependerá del tamaño, forma y tipo de pieza a pintar. El conveyor más común es el aéreo, para colgar piezas y optimizar el flujo entre etapas, un conveyor de cadena de arrastre es ideal para piezas cilíndricas, los transportadores de banda convienen para pintar piezas pequeñas que no pueden colgarse y un conveyor de rodillos es ideal para componentes pesados o de gran volumen.
¿ANAEROBIA puede ofrecerme un conveyor adaptado a la medida de mi planta?
Sí, en ANAEROBIA ofrecemos conveyors a la medida como parte de nuestros sistemas de pintura, diseñando y fabricando transportadores personalizados según las necesidades específicas de cada cliente.
¿Qué capacidad de carga soportan los conveyors industriales?
Los conveyors pueden diseñarse para soportar desde cargas muy ligeras hasta varias toneladas en función de las características de las piezas.