Cabinas de Pintura
Diseñadas para la aplicación de pintura de alta tecnología, bajo los más altos estándares de calidad y protección ambiental.
Diseñadas para la aplicación de pintura de alta tecnología, bajo los más altos estándares de calidad y protección ambiental.
Las cabinas de pintura son instalaciones especializadas que proporcionan un entorno controlado para la aplicación de pintura en objetos o piezas de diversas industrias. Utilizadas en sectores como la automotriz, aeronáutica, metalúrgica, de electrodomésticos y mobiliario, las cabinas de pintura son esenciales para garantizar acabados de alta calidad. Estas cabinas están equipadas con sistemas de filtración, ventilación y, en algunos casos, de calentamiento, que permiten realizar un proceso de pintura eficiente, uniforme y en condiciones seguras tanto para los trabajadores como para el ambiente.
La cabina de pintura es fundamental en los procesos industriales de acabado, y su importancia se manifiesta en varios aspectos clave:
Nuestro equipo cuenta con la preparación y experiencia necesaria para afrontar los desafíos de la industria.
Estamos presentes en los centros industriales del país para dar acompañamiento cercano y puntual a nuestros clientes.
Nuestros equipos cumplen con normativas internacionales y nacionales.
Las cabinas de pintura ofrecen una serie de beneficios que justifican su uso y hacen que sean una solución imprescindible en muchos procesos industriales de acabado. Algunos de los beneficios más destacados son:
Existen distintos tipos de cabinas de pintura, y la elección del modelo adecuado dependerá de factores como el tipo de material, el tamaño de la pieza, el tipo de pintura y la cantidad de producción. Las dos categorías generales de las cabinas de pintura son las de pintura líquida y pintura en polvo.
Generalmente aceptadas como las cabinas con el mejor flujo de aire. Proporcionan un excelente manejo del exceso de pintura y de contaminantes. El aire entra a la cabina a través del techo cubierto por filtros plenum. Posteriormente, fluye verticalmente sobre el producto y hasta la fosa de extracción en el suelo.
Este tipo de cabina de pintura combina características de las cabinas crossdraft y downdraft. Es la solución para cuando no es posible instalar una fosa de extracción. El aire entra a la cabina a través del techo de filtros plenum y fluye verticalmente sobre el producto. Cuando el aire llega al piso, es impulsado a nivel del piso hacia filtros plenum de extracción en ambos lados de la cabina.
Las cabinas semi-downdraft comparten características con las cabinas crossdraft y downdraft. En este tipo de cabinas, el aire es introducido a través del techo hasta 25-30% de la cabina.
Las cabinas crossdraft ofrecen un desempeño confiable a un precio asequible. Ya que no es necesario contar con una fosa de extracción, las cabinas crossdraft se pueden integrar fácilmente a sistemas existentes. El aire fluye horizontalmente a través de la cabina, comenzando por el frente y fluyendo sobre el producto o pieza hacia un el área de filtrado en la parte trasera de la cabina.
Son ideales para aplicaciones de pintura en polvo de pequeño a mediano tamaño. Un sistema de autolimpieza de pulsos limpia continuamente los filtros de cartucho, lo que alarga su vida útil. El polvo no utilizado puede ser recuperado para futuras aplicaciones de pintura en polvo.
Las cabinas de pintura en polvo de cambio rápido de color son sistemas diseñados para facilitar y agilizar el proceso de cambio de color entre lotes de producción, lo que es especialmente útil en aplicaciones de recubrimiento en polvo donde se requieren cambios frecuentes de color para diferentes productos o proyectos. Estas cabinas están diseñadas para minimizar el tiempo y el esfuerzo necesarios para limpiar y reconfigurar el equipo entre los cambios de color, lo que permite una mayor eficiencia y reducción de tiempos de inactividad.
Sin recuperación
Las cabinas de pintura en polvo sin recuperación son una solución de alto rendimiento para aplicaciones en lotes pequeños. Estas cabinas se pueden encontrar en diseños open face, con sistema de filtración de tres etapas y un ventilador de bajo ruido y de gran capacidad.
Las cabinas de pintura son herramientas esenciales en la industria moderna, ya que optimizan las condiciones para la aplicación de pinturas y recubrimientos, ofreciendo un control total sobre el entorno en el que se realiza la aplicación y garantizando acabados de calidad, seguros y duraderos. Su diseño versátil permite adaptarse a múltiples industrias, facilitando procesos eficientes en conformidad con regulaciones ambientales y de salud ocupacional.
Diseñamos cabinas de pintura que se ajustan a las necesidades y exigencias de cada cliente para garantizar el cumplimiento de estándares internacionales (NFPA, OSHA, ETL, FM GLOBAL, ATEX, etc.).
Equipo cualificado y con experiencia: Project Managers certificados por IPMA.
Si requiere información adicional, por favor envíe un correo.
Es un espacio diseñado específicamente para aplicar recubrimientos de pintura a una variedad de productos, desde piezas pequeñas hasta vehículos y componentes industriales. Estas cabinas están equipadas con sistemas de filtración y ventilación para controlar las partículas de pintura y proporcionar un entorno de trabajo seguro.
Son esenciales para lograr acabados de alta calidad y duraderos en productos industriales. Proporcionan un entorno controlado que evita la contaminación de partículas, polvo y contaminantes en la pintura, lo que garantiza resultados consistentes y la adherencia adecuada de la pintura.
Los tipos más comunes son las cabinas de pintura líquida y las cabinas de pintura en polvo. Además, existen cabinas diseñadas dependiendo del sector industrial. Otro criterio importante en la clasificación de cabinas es el tipo de filtrado.
En ANAEROBIA diseñamos y fabricamos cabinas de pintura de acuerdo a los lineamientos de nomativas nacionales e internacionales.
La filtración es esencial para capturar partículas de pintura y polvo en suspensión en el aire. Esto evita que estas partículas contaminen la superficie de las piezas recién pintadas y mantiene la calidad de los acabados, así como la salud de los trabajadores y el cuidado del medio ambiente.
Sí, muchas se pueden personalizar para adaptarse a aplicaciones específicas. Esto incluye ajustes en el tamaño, el sistema de filtración, la disposición de las luces y la temperatura para satisfacer las necesidades de pintura particulares de una industria o empresa.
La vida útil depende del mantenimiento adecuado y del uso. Con un mantenimiento regular, una cabina bien construida puede durar décadas. Sin embargo, es importante seguir las recomendaciones del fabricante y realizar el mantenimiento preventivo para prolongar su vida útil.
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